Verschiedene Arten von Hydraulikschläuchen

Einführung in Hydraulikschläuche

Hydraulikschlauch ist eine Art flexibler Schlauch zum Transport von Hydraulikflüssigkeiten. Er wird normalerweise in Hydrauliksystemen verwendet, um Hydraulikgeräte durch die Übertragung von Flüssigkeiten mit Strom zu versorgen. Er ist ein wichtiges und weit verbreitetes Übertragungswerkzeug. Je nach Anwendungsszenario und Produktionsmaterial gibt es unterschiedliche Arten von Hydraulikschläuchen.

Hydraulikschläuche bestehen aus inneren und äußeren Gummischichten sowie Verstärkungsschichten. Im Allgemeinen bestehen die inneren und äußeren Gummischichten von Schläuchen aus Naturkautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk oder Butadienkautschuk; ölbeständige Schläuche bestehen aus Chloroprenkautschuk und Nitrilkautschuk; säurebeständige, alkalibeständige und hochtemperaturbeständige Schläuche bestehen aus EPDM, Fluorkautschuk oder Silikonkautschuk.

Die Verstärkungsschicht kann aus Stahldrahtspirale, Stahldrahtgeflecht, Kunstfaser und anderen Materialien bestehen. Das Verstärkungsmaterial und die Anzahl der Schichten hängen von den Druckanforderungen der Anwendung, der Arbeitsumgebung usw. ab. Stahldrahtverstärkung wird häufig bei Hochdruckanwendungen verwendet, und Faserverstärkung wird hauptsächlich bei Mittel- und Niederdrucksystemen verwendet.

Arten von Hydraulikschläuchen

Je nach Aufbau und Verwendungszweck kann man den Schlauch grundsätzlich in Hochdruckschläuche, Mitteldruckschläuche und Niederdruckschläuche unterteilen.

Hochdruck-Hydraulikschläuche Sie halten einem höheren Druck stand und werden vor allem in hochbelastbaren, druckfesten Anwendungsbereichen wie im Maschinenbau, in der Metallurgie und in der chemischen Industrie eingesetzt. Mitteldruckschläuche kommen in der Regel in Industrieanlagen und in der Automatisierungstechnik zum Einsatz. Niederdruckschläuche sind für die Übertragung von Gasen und Flüssigkeiten mit niedrigem Druck geeignet.

Je nach Material des Schlauchs, lässt es sich klassifizieren.

Stahldrahtgeflochtener Schlauch:

Das übliche Verstärkungsgeflechtmaterial von geflochtenen Schläuchen ist Stahldraht. Die Geflechtschicht kann einlagig sein, wie EN853 1SN, EN857 1SC, oder zweilagig, wie SAE100 R16. Die genaue Anzahl der Schichten hängt vom Druckniveau ab, dem der Schlauch standhalten muss. Die Geflechtschicht aus Stahldraht bietet nicht nur eine hervorragende Druckbeständigkeit, sondern erhält auch die Flexibilität des Schlauchs.

Geflochtener Faserschlauch:

Neben einem Stahldrahtgeflecht kann es sich auch um eine geflochtene Schicht aus Kunstfasern handeln. Einige Hydraulikschläuche verwenden hochfeste Kunstfasern (wie Aramid- oder Polyesterfasern) als Verstärkungsschichten. Neben einem Stahldrahtgeflecht kann es sich auch um eine geflochtene Schicht aus Kunstfasern handeln. Einige Hydraulikschläuche verwenden hochfeste Kunstfasern (wie Aramid- oder Polyesterfasern) als Verstärkungsschichten. Kunstfasers sind leicht und flexibel und eignen sich für Hydrauliksysteme mit mittlerem und niedrigem Druck, beispielsweise SAE100 R3.

Spiral-Hydraulikschlauch:

Bei Hydrauliksystemen, die extrem hohem Druck standhalten müssen, kann die Verstärkungsschicht aus einer Spiralwicklung aus hochfestem Stahldraht bestehen. Im Vergleich zum geflochtenen Hydraulikschlauch ist die Flexibilität jedoch etwas geringer. In der Regel beträgt die Anzahl der spiralförmigen Stahldrahtlagen 4 oder 6. SAE 100 R12 und SAE 100 R9 verfügen über vier spiralförmige Lagen aus hochfestem Stahldraht. SAE 100 R13, SAE100 R15 verfügen über vier oder sechs Spirallagen aus hochfestem Stahldraht.

Saugschlauch mit spiralförmigem Stahldraht:

Der Ölansaugschlauch besteht aus hochwertigem, ölbeständigem Synthesekautschuk und ist mit einem Textilgeflecht sowie einer Stahldrahtspirale verstärkt, um ein Zusammenfallen unter Unterdruckbedingungen zu verhindern. Der Hydraulik-Saugschlauch SAE 100 R4 wird in erster Linie zum Ansaugen und Fördern von Öl in Hydrauliksystemen verwendet.

Thermoplastische Schläuche:

Thermoplastische Schläuche sind leicht und chemikalienbeständig, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignen, bei denen Flexibilität und chemische Verträglichkeit gefragt sind. SAE100 R7 und SAE100 R8 sind beide thermoplastische Schläuche. Die innere und äußere Gummischicht bestehen beide aus Thermoplasten und die mittlere Verstärkungsschicht besteht aus einer oder zwei Lagen hochfestem, synthetischem Garngeflecht.

PTFE-Schlauch:

PTFE-Schläuche zeichnen sich durch eine hervorragende Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit aus. Sie kommen häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie zum Einsatz, wo extreme Bedingungen herrschen. SAE 100 R14 Der Außenschlauch besteht aus einer PTFE-Schicht, und die Ummantelung besteht aus einem Edelstahlgeflecht.

Spezialschläuche:

Spezialschläuche sind für bestimmte Anwendungen konzipiert, wie etwa Dampfschläuche für Hochtemperaturanwendungen, Wagenheberschläuche für hydraulische Wagenhebersysteme und Arktisschläuche für Niedertemperaturumgebungen.

Hydraulikschläuche gemäß den Normen klassifizieren

SAE-Norm: Die SAE-Norm orientiert sich in erster Linie an der Spezifikation SAE J517 und ist je nach Aufbau und Druckfestigkeit in mehrere bekannte 100R-Serien unterteilt.

Zu den gängigen Modellen gehören: SAE100 R1/R2/R3/R4/R5/R6/R7/R8/R9/R12/R15/R17

Der DIN-Norm bezieht sich in erster Linie auf mit Stahldraht geflochtene und gewickelte Schläuche, die in vier gängige Hauptsysteme unterteilt sind:

DIN EN 853 (Stahldrahtgeflochtener Schlauch): 1ST / 1SN / 2ST / 2SN

DIN EN 854 (textilumflochtener Schlauch): 1TE/2TE

DIN EN 856 (Drahtgeflecht-Schlauch): 4SP/4SH

DIN EN 857 (Kompakter stahldrahtgeflochtener Schlauch): 1SC/2SC

Größe des Hydraulikschlauchs

Wir messen die Größe von Hydraulikschläuchen normalerweise anhand ihres Außendurchmessers und Innendurchmessers. Der übliche Größenbereich liegt zwischen 1/4 und 2 Zoll. Wenn Sie Fragen zum Messen des Innen- und Außendurchmessers haben, können Sie diesen Artikel lesen. So messen Sie einen Hydraulikschlauch？

Natürlich können auch andere Größen nach Ihren Wünschen angepasst werden. Kontaktieren Sie uns gerne für ein aktuelles Angebot.

Neben Hydraulikschläuchen gibt es noch viele andere Schlaucharten. Als Schlauchhersteller bieten wir auch verschiedene Schlauchtypen an, darunter PVC-Schläuche, PU-Druckluftschläuche, Nylonschläuche, Silikonschläuche sowie sowie verschiedene Industrieschläuche (Chemieschläuche, Lebensmittelschläuche, Dampfschläuche, Materialförderschläuche, Betonschläuche, Wasserschläuche, Luftschläuche, Ölschläuche, geschweißte Schläuche usw.). Bitte zögern Sie nicht, kontaktiere uns für alle Ihre Schlauchbedürfnisse.

How to Choose the Right Hydraulic Hose for Your Project?

The core principle for selecting hydraulic hoses is to follow the STAMPED acronym, taking into account seven key factors:

S (Size): Determine the inner diameter based on system flow rate; the length must be determined by the distance between fitting ends—avoiding both excessive tension (over-stretching) and excessive slack.

T (Temperature): Verify both the medium temperature and the ambient temperature. Standard nitrile rubber operates within the -40°C to 100°C range; select specialized hoses for extreme temperatures—low-temperature hoses for cold environments and high-temperature hydraulic hoses for hot environments.

A (Application): Clarify operating conditions, such as exposure to frequent pressure pulses, severe vibration, or outdoor elements (rain or direct sunlight), and select the appropriate hose based on these specific conditions.

M (Material): The inner tube must be compatible with the hydraulic medium. Since different materials handle different media, the choice of hose material must also account for environmental factors—such as corrosiveness, humidity, or direct sunlight exposure—which determine the material of the outer cover.

P (Pressure): The hose’s rated working pressure must be equal to or greater than the system’s maximum working pressure, while also accounting for potential shock loads.

E (Ends): Fitting types (e.g., JIC, NPT, DIN 24° cone) must strictly match the equipment ports to ensure a secure seal and prevent leakage.

D (Delivery): Requirements regarding fluid flow rate.

Strongflex is ready to assist you—both online and offline—via email and online support with services ranging from information exchange and sample mailing to quotations and order processing. Our system ensures fast, cost-effective service for customers without compromising on quality.

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