La manguera hidráulica de media presión se utiliza generalmente en sistemas de suministro de fluidos de media presión, y su rango de presión de trabajo es de 6,3-10 MPa (algunas mangueras hidráulicas de pequeño diámetro pueden alcanzar los 30 MPa), como por ejemplo Manguera hidráulica EN 857, EN 853, SEA 100 R16, SAE 100 R17. La manguera hidráulica de media presión es adecuada para maquinaria industrial, equipos metalúrgicos, equipos aeroespaciales, automóviles y robots.
La capa de refuerzo de la manguera hidráulica de media presión suele ser una o dos capas de alambre trenzado de acero, y las capas de caucho interior y exterior suelen estar hechas de materiales de alta resistencia como goma de poliéster, caucho de poliéter o poliuretano, con buena resistencia al desgaste, al aceite y a las altas temperaturas.
La clasificación de las presiones nominales es crucial para la correcta selección y uso de las mangueras hidráulicas. La elección de una manguera con una clasificación de presión demasiado baja puede provocar la rotura de la manguera, causando averías en el sistema hidráulico o incluso accidentes de seguridad; la elección de una clasificación de presión demasiado alta aumentará los costes y generará residuos innecesarios.
Manguera hidráulica de media presión Características del producto
Especificaciones básicas:
Diámetro interior: de 3/16″ a 2″.
Presión de trabajo: hasta 32Mpa
Presión de rotura: Normalmente más de cuatro veces la presión de trabajo, hasta 100Mpa
Certificación: Cumple con el sistema de gestión de calidad ISO 9001 y con normas internacionales como SAE, DIN y EN.
Gama de temperaturas: -40℃-100℃ (-40°F a 212°F)
Condiciones de trabajo adecuadas: Adecuado para sistemas hidráulicos que requieren una presión de trabajo media.
Resistencia al desgaste y al envejecimiento: Fabricada con materiales de caucho sintético de alta calidad, la superficie de la manguera tiene una excelente resistencia al desgaste y al envejecimiento.
Producción personalizable: El tamaño, la longitud y la presión de trabajo pueden personalizarse, y la cubierta exterior puede ser lisa o con textura de tela. No obstante, la cantidad mínima de pedido es de 1.000 m, y los pedidos superiores recibirán mayores descuentos.
Resistencia al aceite y a la corrosión: El revestimiento interior de caucho sintético resistente al aceite puede transportar eficazmente aceite hidráulico, aceite mineral, aceite lubricante y otros medios.
Gran adaptabilidad a la temperatura: Tiene un amplio rango de temperaturas de funcionamiento, normalmente adecuado para entornos de -40°C a +100°C, lo que garantiza un funcionamiento estable en entornos de alta o baja temperatura.
Manguera hidráulica de media presión Aplicación
Las mangueras hidráulicas de media presión suelen tener un refuerzo de trenzado de alambre de acero de una o dos capas y son adecuadas para sistemas con presiones de trabajo que oscilan generalmente entre 10 MPa y 30 MPa (100 bar y 300 bar). Sus principales aplicaciones incluyen líneas de control en maquinaria de construcción (como excavadoras de tamaño medio, carretillas elevadoras y grúas), maquinaria agrícola (sembradoras, cosechadoras), líneas de producción de automatización industrial, herramientas hidráulicas, líneas de retorno hidráulico para minería y el transporte de fluidos hidráulicos a base de aceite mineral o agua. A menudo se utilizan junto con mangueras hidráulicas de alta presión en equipos pesados.
aplicaciones de las mangueras hidráulicas de media presión
- Maquinaria de construcción: Conexiones de circuitos de aceite hidráulico para excavadoras, cargadoras y carretillas elevadoras
- Maquinaria agrícola: sistemas de control hidráulico para tractores, cosechadoras y equipos de pulverización
- Equipos de construcción: Transmisión hidráulica para plataformas elevadoras y equipos de hormigón
- Equipos de minería: Plataformas de perforación, trituradoras y equipos de transporte minero.
- Industria del automóvil: Camiones volquete, grúas montadas en camiones y sistemas elevadores hidráulicos de cola.
- Equipos industriales: Prensas hidráulicas, máquinas de moldeo por inyección y líneas de producción automatizadas.
Manguera hidráulica a presión FAQS
1. ¿Cuáles son las diferencias entre las mangueras hidráulicas de media presión y las de alta presión?
Las principales diferencias radican en la presión de trabajo nominal, la estructura de la capa de refuerzo y los escenarios de aplicación.
Las mangueras de media presión suelen utilizar un trenzado de alambre de acero de una o dos capas y son adecuadas para circuitos hidráulicos convencionales; las mangueras de alta presión suelen utilizar una estructura en espiral de alambre de acero de cuatro capas, que puede soportar una mayor presión y pulsaciones más fuertes, y se utilizan en condiciones de trabajo de mayor presión y más exigentes.
2. ¿Son adecuadas las mangueras hidráulicas de media presión para un funcionamiento continuo?
Sí, siempre que estén dentro del rango de presión y temperatura de trabajo nominal, las mangueras hidráulicas de presión media pueden utilizarse en sistemas hidráulicos para un funcionamiento continuo a largo plazo.
3. ¿Cuál es la diferencia entre presión de trabajo y presión de rotura?
Presión de trabajo: La presión máxima a la que la manguera puede funcionar con seguridad durante un periodo prolongado. Presión de rotura: la presión máxima que puede soportar la manguera antes de romperse. Normalmente, la presión de rotura de una manguera hidráulica es ≥ 4 veces la presión de trabajo.
4. ¿Qué medios pueden transportar las mangueras hidráulicas de media presión?
Entre los medios más comunes se incluyen:
Aceite hidráulico
Aceite mineral
Aceite lubricante
Fluido hidráulico a base de agua
(Según el material de la cámara de aire)
5. ¿Qué tipos de racores pueden utilizarse con mangueras hidráulicas de media presión?
Se pueden utilizar con racores hidráulicos comunes, como:
Racores roscados
Enganches rápidos
Accesorios de brida
Siempre que coincidan las especificaciones y los valores nominales de presión.
6. ¿Cuándo deben sustituirse los latiguillos hidráulicos?
Deben sustituirse inmediatamente si se da alguna de las siguientes condiciones:
- Agrietamiento o abombamiento de la superficie
- Desgaste significativo o alambres de acero expuestos
- Fugas en los racores
- La manguera se endurece o deforma notablemente
- El sistema hace ruidos extraños o experimenta vibraciones anormales.