La pression nominale d'un raccord hydraulique Il s'agit d'un paramètre technique essentiel lors du choix ; toutefois, la pression réelle qu'il peut supporter n'est pas une valeur fixe. En fonction de facteurs tels que le type de raccord, sa taille, le mode de raccordement et les normes de conception, la pression de service nominale peut varier de quelques MPa à plus de 70 MPa, certains raccords spécialisés pour très haute pression pouvant même supporter des pressions encore plus élevées.
Raccords de tuyaux hydrauliques
Classification selon la pression nominale des raccords hydrauliques haute pression
Série basse pression ou série « Light » (16 MPa)
Les raccords hydrauliques de la série « Light » sont adaptés aux systèmes hydrauliques et pneumatiques à basse pression, tels que les équipements industriels généraux, les machines industrielles légères et les outils pneumatiques. Ces raccords se caractérisent par des parois plus fines, un poids plus léger et un coût moindre, bien que leur capacité de résistance à la pression soit limitée.
Série haute pression (35 MPa)
Convient aux systèmes hydrauliques standard, tels que les engins de chantier, les presses à injection et les stations de pompage hydrauliques. Cette série correspond à la plage de pression la plus couramment utilisée ; les raccords sont forgés en acier au carbone 45# ou en acier inoxydable, avec des épaisseurs de paroi conçues pour répondre à une pression de service de 35 MPa.
Série ultra-haute pression (70 MPa)
Convient aux systèmes hydrauliques à très haute pression, tels que les engins miniers, les équipements spécialisés et les bancs d'essai hydrauliques. Ces raccords se caractérisent par une conception à paroi épaisse, des filetages à haute résistance et une structure d'étanchéité composite à double couche, ce qui leur permet de résister à des pressions allant jusqu'à 70 MPa.
Plages de pression pour différents types de raccords hydrauliques
| Type de raccords | Pressurer Range | Caractéristiques principales et description |
| Bride SAE | 35 MPa ~ 40 MPa (350-400 bars) | Les pressions nominales sont clairement définies ; conformément à la norme ISO 6162, elles sont classées en deux séries : le Code 61 (3 000 PSI) et le Code 62 (6 000 PSI). |
| ORF Raccords | 28 MPa ~ 42 MPa (4 000 à 6 000 PSI) | Il est doté d'un joint torique à étanchéité par contact, spécialement conçu pour les environnements à haute pression, sans fuite et soumis à de fortes vibrations. |
| JIC Raccords | 10 MPa ~ 52 MPa (1 500 à 7 500 PSI) | Conforme à la norme SAE J514, ce produit utilise un joint métal sur métal à évasement de 37°. Les spécifications courantes de cette gamme de produits vont de 1 500 à 5 000 PSI. |
| BSP Raccords | Jusqu'à 35 MPa (environ 350 bars) | La plage de pression s'étend de la basse pression (environ 30 bars) à la pression moyenne-élevée (jusqu'à 350 bars), en fonction de la conception et de la configuration des joints d'étanchéité. |
| JIS Raccords | 21 MPa ~ 34 MPa (3 000 à 5 000 PSI) | Conforme aux normes industrielles japonaises (JIS) et couramment utilisé dans les équipements japonais et coréens. |
| Métrique Raccords | 10 MPa ~ 80 MPa (1 500 à 11 600 PSI) | La plage de pression est extrêmement large et dépend des normes spécifiques. Couramment utilisées dans le système DIN (norme allemande) — où elles sont classées en séries « légères » (L) et « lourdes » (S) —, les raccords à emboîtement DIN fonctionnent généralement dans une plage de pression comprise entre 10 et 80 MPa. |
Facteurs influant sur les raccords hydrauliques Pression nominale
Raccords Matériel: Le matériau du raccord hydraulique influe directement sur sa capacité à supporter la pression. Les matériaux couramment utilisés sont l'acier inoxydable, l'acier au carbone, les alliages d'aluminium, le laiton et les plastiques industriels ; parmi ceux-ci, l'acier au carbone offre la plus grande résistance mécanique et la meilleure résistance à la pression, l'acier inoxydable présente la meilleure résistance à la corrosion, et les alliages d'aluminium sont les plus légers.
Conception structurelle: L'ajustement du filetage et le type de structure d'étanchéité influent non seulement sur les performances d'étanchéité de la canalisation, mais aussi sur la pression nominale du raccord ; une structure d'étanchéité plus étanche permet d'atteindre une pression nominale plus élevée. Les raccords SAE, par exemple, sont particulièrement adaptés aux systèmes à haute pression.
Processus de fabrication: Le forgeage à chaud et à froid au cours de la fabrication a une incidence sur la durée de vie du matériau, tandis que le revenu et la trempe influencent le seuil de déformation du matériau, ce qui affecte indirectement la pression nominale du raccord.
Conditions d'utilisation: Les facteurs environnementaux, tels que la corrosivité et la température, ont une incidence sur les performances du raccord ; une corrosivité plus élevée entraîne une diminution de la capacité de résistance à la pression.
Principes de sélection des raccords hydrauliques haute pression en fonction des pressions nominales
Lors du choix d'un raccord hydraulique adapté, il est essentiel de tenir compte de la plage de pression du système et de son environnement d'exploitation afin de sélectionner le matériau approprié. Des facteurs tels que les dimensions, le diamètre du flexible, la compatibilité avec les équipements, les méthodes d'étanchéité, les spécifications, ainsi que les coûts liés à l'installation et à la maintenance future doivent tous être pris en compte pour déterminer le coût total de possession.
Parmi ces facteurs, le choix d'une pression nominale adaptée est primordial ; il convient de respecter les trois points suivants :
1. Principe de sélection n° 1 : la pression nominale doit être au moins égale à 1,25 fois la pression de service maximale du système.
Par exemple, si la pression de service maximale du système est de 28 MPa, la pression nominale du raccord ne doit pas être inférieure à 35 MPa. Le maintien de cette marge de sécurité garantit que le système ne subira pas de surpression en cas de fluctuations de pression.
2. Principe de sélection n° 2 : Fonder la sélection sur la pression de service maximale du système, et non sur la pression nominale (de référence).
Des pics de pression peuvent se produire lors du démarrage ou de l'arrêt du système, ou lors de variations de charge, les pics de pression pouvant atteindre 1,5 fois la pression nominale. Par conséquent, le choix doit être fondé sur la pression de service la plus élevée à laquelle le système pourrait être soumis.
3. Principe de sélection n° 3 : pour les raccords réducteurs, baser la capacité nominale sur le plus petit diamètre de tube.
Les raccords réducteurs permettent de raccorder des tubes de diamètres différents ; la résistance à la pression est déterminée par l'extrémité de plus petit diamètre, car l'épaisseur de la paroi y est plus faible.
Résumé
Il n'existe pas de pression nominale maximale unique applicable à tous les raccords hydrauliques. Les raccords hydrauliques standard ont généralement une pression de service d'environ 16 MPa, tandis que les raccords haute pression peuvent atteindre environ 35 MPa ; certains raccords ultra-haute pression peuvent fonctionner à 70 MPa, voire plus.
Lors du choix des composants, la priorité n’est pas simplement de sélectionner le raccord présentant la pression nominale la plus élevée, mais de s’assurer que la pression de service nominale du raccord dépasse la pression de service réelle du système hydraulique, tout en garantissant la compatibilité avec les flexibles hydrauliques, les tuyauteries, les normes de filetage et les méthodes de raccordement.
Si vous recherchez des raccords hydrauliques ou des flexibles hydrauliques adaptés aux systèmes hydrauliques à haute pression, n'hésitez pas à nous contacter.
Questions fréquemment posées
Q1 : Quelle est la pression nominale (en MPa) des raccords hydrauliques haute pression, et comment est-elle déterminée ?
R : Reportez-vous à la pression de service nominale du produit ; les fabricants réputés indiquent clairement cette valeur. Strongflex peut fournir les rapports d'essais de pression correspondants.
Q2 : Une pression nominale plus élevée est-elle toujours préférable pour les raccords hydrauliques haute pression ?
R : Non. Les raccords conçus pour des pressions nominales plus élevées ont des parois plus épaisses, sont plus lourds et coûtent plus cher. Il est recommandé de choisir un raccord dont la pression nominale correspond à la pression de service réelle du système afin d’éviter toute surdimensionnement.
Q3 : Quelle est la différence entre la pression nominale et la pression d'éclatement des raccords hydrauliques haute pression ?
R : La pression nominale (pression de service nominale) correspond à la pression que le raccord peut supporter en continu dans des conditions normales d'utilisation. La pression d'éclatement correspond à la pression maximale que le raccord peut supporter pendant une courte durée ; elle est généralement supérieure à quatre fois la pression de service nominale.
Q4 : Quelle pression est généralement utilisée pour les essais de pression des raccords hydrauliques haute pression ?
R : L'essai de pression est généralement réalisé à une pression égale à 1,5 fois la pression de service nominale ; le raccord est considéré comme conforme s'il résiste à cette pression pendant 3 minutes sans présenter de fuite. L'essai d'éclatement est généralement réalisé à une pression supérieure à quatre fois la pression de service nominale.