सिलिकॉन वैक्यूम नली

ऑटोमोटिव सिलिकॉन वैक्यूम होसेस का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव वॉटर टैंक, इंटरकूलर, सुपरचार्जर, रेडिएटर, टर्बोचार्जर और वॉटर होज़ सिस्टम आदि में उपयोग किया जाता है। वे उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन सामग्री से बने होते हैं, उच्च दबाव और उच्च तापमान के प्रतिरोधी, टिकाऊ और उम्र बढ़ने में आसान नहीं होते हैं। आम रंग नीले, लाल और काले होते हैं, और इन्हें कस्टमाइज़ भी किया जा सकता है। कारों को संशोधित करते समय उनका अक्सर उपयोग किया जाता है। यदि आपको अपनी कार को समायोजित करने की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।

ऑटोमोटिव या उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले सिलिकॉन ट्यूब साधारण उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक से बने होते हैं। सिलिकॉनइसके अलावा, मेडिकल सिलिकॉन ट्यूब और खाद्य सिलिकॉन ट्यूब हैं। मेडिकल वैक्यूम ट्यूब मेडिकल-ग्रेड सिलिकॉन से बने होते हैं और मुख्य रूप से चिकित्सा उद्योग में उपयोग किए जाते हैं। खाद्य वैक्यूम ट्यूब खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन से बने होते हैं और मुख्य रूप से खाद्य और पेय पदार्थों के परिवहन के लिए उपयोग किए जाते हैं।

सभी सिलिकॉन वैक्यूम होज़ रंग और आकार में अनुकूलन योग्य हैं, और नीले, काले, पीले या पारदर्शी हो सकते हैं। वे तेल प्रतिरोधी और यूवी प्रतिरोधी, उच्च तापमान प्रतिरोधी और एंटी-एजिंग हैं। ऑपरेटिंग तापमान रेंज -40 ℃ से 220 ℃ है।

सिलिकॉन वैक्यूम नली

स्ट्रॉन्गफ्लेक्स सिलिकॉन वैक्यूम नली की विशेषताएं

हमारी सिलिकॉन वैक्यूम नली 100% उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन से बनी है। यह एक एक्सट्रूडेड सिलिकॉन नली है। रोल की लंबाई आपकी ज़रूरतों के हिसाब से कस्टमाइज़ की जा सकती है। इसमें मोटी दीवार की मोटाई है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह वैक्यूम प्रेशर में टूटेगी या ढहेगी नहीं। हमारी सिलिकॉन नली में उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध, गैर-विषाक्त और गंधहीन होने के फायदे हैं, और इसका व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। आपको लगभग किसी भी वातावरण में बिना किसी रखरखाव के हमारी नली का उपयोग करने की अनुमति देता है।

हम एक पेशेवर हैं सिलिकॉन होसेस के निर्माता, हम आपको पेशेवर उत्पादन ज्ञान और समाधान प्रदान करेंगे। यदि आपको सिलिकॉन होसेस की कोई ज़रूरत है, तो आप हमसे संपर्क कर सकते हैं और हम सबसे अच्छी कीमत प्रदान कर सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

सिलिकॉन वैक्यूम नली और पीवीसी स्पष्ट नली के बीच क्या अंतर है?

सिलिकॉन वैक्यूम होसेस और के बीच मुख्य अंतर पीवीसी स्पष्ट नली सामग्री, कार्य तापमान, विशेषताएं और उपयोग हैं।

दोनों की सामग्री अलग-अलग है। सिलिकॉन वैक्यूम होसेस की मुख्य सामग्री सिलिकॉन डाइऑक्साइड है, जिसमें अच्छी रासायनिक स्थिरता और विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, एसिड और क्षार जैसे रासायनिक पदार्थों के लिए अच्छी सहनशीलता, उम्र बढ़ने में आसान नहीं, मौसम प्रतिरोधी, पर्यावरण के अनुकूल और गैर विषैले, रंगहीन और गंधहीन है। पीवीसी पारदर्शी होसेस की मुख्य सामग्री पॉलीविनाइल क्लोराइड है, जिसमें अच्छा विद्युत इन्सुलेशन और रासायनिक स्थिरता है, लेकिन यह गर्म होने के बाद जहरीली गैसों का उत्पादन करेगा, कुछ रसायनों के प्रति संवेदनशील है, और तेल, मजबूत एसिड और मजबूत क्षार पदार्थों के संपर्क के कारण खराब हो सकता है।

दो होसेस का ताप-प्रतिरोधी तापमान अलग-अलग होता है। सिलिकॉन वैक्यूम होसेस की तापमान प्रतिरोध सीमा बहुत व्यापक है, और इसका उपयोग -40 ℃ से 220 ℃ तक लंबे समय तक किया जा सकता है। पीवीसी पारदर्शी होसेस का कार्य तापमान आम तौर पर 65 ℃ से अधिक नहीं होता है, और उच्च तापमान प्रतिरोध खराब होता है।

सिलिकॉन वैक्यूम होज़ नरम, लोचदार और अत्यधिक पारदर्शी होते हैं। इनका व्यापक रूप से भोजन, चिकित्सा, मोटर वाहन, इलेक्ट्रॉनिक्स, पेट्रोकेमिकल और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। पीवीसी पारदर्शी होज़ अपेक्षाकृत खुरदरी दिखती हैं, कठोर महसूस होती हैं और इनमें लोच की कमी होती है। मुख्य रूप से निर्माण सामग्री, दवा और उद्योग जैसे उद्योगों में गैर-उच्च तापमान और गैर-संक्षारक तरल पदार्थों को पहुंचाने के लिए उपयोग किया जाता है।

सिलिकॉन होज़ कैसे बनाए जाते हैं?

सिलिकॉन नली की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. मिश्रण

सबसे पहले, सिलिकॉन कच्चे माल को एक डबल-रोल रबर मिक्सर में डालें, प्लैटिनम वल्केनाइज़र और सिलिकॉन मास्टरबैच डालें, मिश्रण करें, और फिर इसे एक एक्सट्रूडर के माध्यम से एक समान सिलिकॉन एक्सट्रूज़न सामग्री में दबाएं।

2. एक्सट्रूज़न मोल्डिंग

सिलिकॉन एक्सट्रूडर के हेड पर एक मोल्ड स्थापित करें ताकि रिफाइंड रबर को एक ही आकार और लंबाई के आकार में काटा जा सके ताकि एक्सट्रूडर इनलेट से फीडिंग को सुविधाजनक बनाया जा सके। सिलिकॉन एक्सट्रूडर के माध्यम से सामग्री को फीड करें और इसे नली के आकार की सिलिकॉन ट्यूब बनाने के लिए बाहर निकालें।

3. उच्च तापमान वल्कनीकरण

मोल्डेड सिलिकॉन ट्यूब को उच्च तापमान वाले वल्केनाइजेशन उपचार के लिए सुखाने वाले ओवन में रखें। यह प्रक्रिया सिलिकॉन ट्यूब से गंध को हटाने और ठंढ और पीलेपन को रोकने में मदद करती है।

4. ट्यूबों की कटिंग और पैकेजिंग

वल्कनीकरण के बाद सिलिकॉन ट्यूब एक अर्द्ध-तैयार उत्पाद बन जाता है, और बाद में ग्राहक की ज़रूरतों के अनुसार कतरनी और बंधन जैसे प्रसंस्करण किए जाते हैं। उसके बाद, इसे मानक के अनुसार पैक किया जाता है और शिपमेंट के लिए तैयार किया जाता है।