Qual é a classificação de pressão das conexões hidráulicas?

A classificação de pressão de um conexão hidráulica é um parâmetro técnico essencial durante a seleção; no entanto, a pressão real que ele pode suportar não é um valor fixo. Dependendo de fatores como tipo de conexão, tamanho, método de conexão e normas de projeto, a pressão nominal de trabalho pode variar de alguns MPa a mais de 70 MPa, com algumas conexões especializadas para ultra-alta pressão capazes de suportar pressões ainda maiores.

Classificação de pressão nominal das conexões hidráulicas de alta pressão

1. Série de Baixa Pressão ou Série Leve (16 MPa)

As conexões hidráulicas da série leve são adequadas para sistemas hidráulicos e pneumáticos de baixa pressão, como equipamentos industriais em geral, maquinário industrial leve e ferramentas pneumáticas. Essas conexões apresentam paredes mais finas, peso mais leve e custos mais baixos, embora sua capacidade de suportar pressão seja limitada.

2. Série de Alta Pressão (35 MPa)

Adequado para sistemas hidráulicos padrão, como máquinas de construção, máquinas de moldagem por injeção e estações de bombas hidráulicas. Esta série representa a classificação de pressão mais amplamente utilizada; os conexões são forjados em aço carbono 45# ou aço inoxidável, com espessuras de parede projetadas para atender a um requisito de pressão de trabalho de 35 MPa.

3. Série de ultra-alta pressão (70 MPa)

Adequadas para sistemas hidráulicos de pressão ultra-alta, como máquinas de mineração, equipamentos especializados e bancadas de teste hidráulico. Essas conexões apresentam um design de parede espessa, roscas de alta resistência e uma estrutura de vedação composta de dupla camada, o que lhes permite suportar pressões de até 70 MPa.

Faixas de pressão para diversos tipos de conexões hidráulicas

Tipo de conexões	Pressure Range	Principais recursos e descrição
Flange SAE	35 MPa ~ 40 MPa (350–400 bar)	Os valores nominais de pressão estão claramente definidos; de acordo com a norma ISO 6162, eles são classificados em duas séries: Código 61 (3.000 PSI) e Código 62 (6.000 PSI).
ORFS Acessórios	28 MPa ~ 42 MPa (4.000–6.000 PSI)	Possui um design com anel O-ring de vedação frontal, projetado especificamente para ambientes de alta pressão, sem vazamentos e com alta vibração.
JIC Acessórios	10 MPa ~ 52 MPa (1.500–7.500 PSI)	Com base na norma SAE J514, ele utiliza uma vedação metal com metal com alargamento de 37°. As especificações comuns da série de produtos variam de 1.500 a 5.000 PSI.
BSP Acessórios	Até 35 MPa (aprox. 350 bar)	A faixa de pressão varia de baixa pressão (aproximadamente 30 bar) a pressão médio-alta (até 350 bar), dependendo do projeto e da configuração da vedação.
JIS Acessórios	21 MPa ~ 34 MPa (3.000–5.000 PSI)	Está em conformidade com as Normas Industriais Japonesas (JIS) e é comumente encontrado em equipamentos japoneses e coreanos.
Métrica Acessórios	10 MPa ~ 80 MPa (1.500–11.600 PSI)	A faixa é extremamente ampla, dependendo das normas específicas. Comumente encontradas no sistema DIN (norma alemã) — categorizadas nas séries leve (L) e pesada (S) —, as conexões do tipo “bite” DIN normalmente operam em uma faixa de pressão de 10 a 80 MPa.

 

Fatores que afetam os conexões hidráulicas Classificação de pressão

Acessórios Material: O material do conector hidráulico afeta diretamente sua capacidade de suportar pressão. Os materiais mais comuns incluem aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio, latão e plásticos industriais; entre eles, o aço carbono oferece a maior resistência mecânica e à pressão, o aço inoxidável proporciona a melhor resistência à corrosão e a liga de alumínio é a mais leve.

Projeto Estrutural: O ajuste da rosca e o tipo de estrutura de vedação afetam não apenas o desempenho da vedação da tubulação, mas também a pressão nominal da conexão; uma estrutura de vedação mais hermética permite uma pressão nominal mais elevada. As conexões SAE, por exemplo, são adequadas para sistemas de alta pressão.

Processo de fabricação: O forjamento a quente e a frio durante a produção afetam a vida útil do material, enquanto o revenimento e a têmpera influenciam o limiar de deformação do material, afetando assim, indiretamente, a classificação de pressão do encaixe.

Condições de operação: Fatores ambientais, como a corrosividade e a temperatura, afetam o desempenho do encaixe; uma maior corrosividade resulta em menor capacidade de suportar pressão.

Princípios para a seleção de conexões hidráulicas de alta pressão com base nos valores nominais de pressão

Ao selecionar a conexão hidráulica adequada, é essencial levar em consideração a faixa de pressão do sistema e o ambiente operacional para escolher o material correto. Fatores como dimensões, diâmetro da mangueira, compatibilidade com o equipamento, métodos de vedação, especificações e os custos associados à instalação e à manutenção futura devem ser levados em conta para determinar o custo total de propriedade.

Entre esses fatores, a escolha da classificação de pressão correta é fundamental; os três pontos a seguir devem ser observados:

1. Princípio de seleção 1: A pressão nominal deve ser de, no mínimo, 1,25 vezes a pressão máxima de operação do sistema.

Por exemplo, se a pressão máxima de operação do sistema for de 28 MPa, a classificação de pressão do conexão não deve ser inferior a 35 MPa. Manter essa margem de segurança garante que o sistema não sofra sobrepressão durante flutuações de pressão.

2. Princípio de seleção 2: Baseie a seleção na pressão máxima de operação do sistema, e não na pressão nominal (de classificação).

Podem ocorrer picos de pressão durante a inicialização, o desligamento ou alterações na carga do sistema, com pressões de pico que podem chegar a 1,5 vezes a pressão nominal. Portanto, a seleção deve ser baseada na pressão operacional mais alta que o sistema possa vir a enfrentar.

3. Princípio de seleção 3: Para conexões redutoras, baseie a classificação no diâmetro menor do tubo.

Os conexos redutores unem tubos de diâmetros diferentes; a capacidade de suportar pressão é determinada pela extremidade de menor diâmetro, já que a espessura da parede é menor nesse ponto.

Resumo

Não existe um valor único de pressão máxima que se aplique a todas as conexões hidráulicas. As conexões hidráulicas padrão geralmente têm uma pressão operacional de cerca de 16 MPa, enquanto as conexões de alta pressão podem atingir aproximadamente 35 MPa; algumas conexões de ultra-alta pressão podem operar a 70 MPa ou mais.

Ao selecionar componentes, a prioridade não é simplesmente escolher a conexão com a classificação de pressão mais alta, mas garantir que a pressão operacional nominal da conexão exceda a pressão operacional real do sistema hidráulico, assegurando também a compatibilidade com as mangueiras hidráulicas, a tubulação, os padrões de rosca e os métodos de conexão.

Se você estiver procurando por conexões hidráulicas ou conjuntos de mangueiras adequados para sistemas hidráulicos de alta pressão, não hesite em entrar em contato conosco.

Perguntas frequentes

P1: Qual é a classificação de pressão (em MPa) para conexões hidráulicas de alta pressão e como ela é determinada?

R: Consulte a pressão nominal de trabalho do produto; fabricantes conceituados indicam claramente a pressão nominal. A Strongflex pode fornecer os relatórios de teste de pressão correspondentes.

P2: Uma classificação de pressão mais alta para conexões hidráulicas de alta pressão é sempre melhor?

R: Não. As conexões com classificação de pressão mais alta têm paredes mais espessas, são mais pesadas e têm custos mais elevados. Recomenda-se selecionar uma conexão com classificação de pressão que corresponda à pressão de trabalho real do sistema, a fim de evitar uma especificação excessiva.

P3: Qual é a diferença entre a pressão nominal e a pressão de ruptura das conexões hidráulicas de alta pressão?

R: A pressão nominal (pressão nominal de trabalho) é a pressão que o conexão pode suportar continuamente em condições normais de operação. A pressão de ruptura é a pressão máxima que o conexão pode suportar por um curto período; normalmente, é mais de quatro vezes a pressão nominal de trabalho.

P4: Qual é a pressão normalmente utilizada nos testes de pressão de conexões hidráulicas de alta pressão?

R: O teste de pressão é geralmente realizado a 1,5 vez a pressão nominal de trabalho; o encaixe é aprovado se mantiver essa pressão por 3 minutos sem vazamentos. O teste de ruptura é normalmente realizado a uma pressão superior a quatro vezes a pressão nominal de trabalho.