Гидравлический шланг — это гибкая труба, используемая в гидравлических системах, в основном для передачи гидравлического масла или других жидких сред. Он отвечает за транспортировку жидкостей и энергии к различным компонентам в системе. Он состоит из внутренней трубки, армирующего слоя и внешнего покрытия, армирующего слоя и внешней оболочки и имеет хорошую маслостойкость, устойчивость к давлению и коррозионную стойкость.
Strongflex — ведущий поставщик гидравлических шлангов в Китае с 20-летним опытом работы в шланговой промышленности. Мы можем поставлять различные гидравлические шланги. Это наш каталог гидравлических шлангов, который можно прочитать и скачать.
Гидравлический шланг — это шланг, который обеспечивает подачу гидравлической жидкости между компонентами гидравлической системы. Он подобен кровеносным сосудам гидравлической системы, передающим энергию различным компонентам и поддерживающим нормальную работу оборудования.
Гидравлические шланги также используются в системах высокого давления благодаря наличию одного или нескольких слоев армирования. Внутренний слой обычно изготавливается из материалов, устойчивых к высокому давлению и воздействию масла (например, синтетической резины), армирующий слой, как правило, представляет собой оплетку из стальной проволоки или спиральную намотку для повышения прочности трубопровода на сжатие, а наружное покрытие защищает гидравлическую трубу от повреждений, вызванных внешней средой.
Направляющая гидравлического шланга Strongflex
Типы гидравлических шлангов
Существует два распространенных способа классификации гидравлических шлангов: по номинальному давлению и по материалу.
По номинальному давлению можно разделить на:
Гидравлический шланг низкого давления: Ниже 1,6 МПа и чаще всего с текстильной/тканевой оплеткой
Гидравлический шланг среднего давления: До 10 МПа и чаще всего с армированием проволочной оплеткой
Гидравлический шланг высокого давления: 10 МПа–100 МПа с комбинацией армирования проволочной оплеткой и спиральной оплеткой
Шланг сверхвысокого давления это шланг с давлением, превышающим 100 МПа
По материалу делится на:
Гидравлический шланг со стальной проволочной оплеткой: обычно один или два слоя гидравлического шланга с оплеткой из стальной проволоки, просты в установке и эксплуатации. Например, SAE 100R1, SAE 100R2, SAE 100R17.
Гидравлический шланг, армированный стальной проволокой: обычно четыре или шесть слоев армирующего слоя из стальной проволоки, с превосходной устойчивостью к давлению. например, DIN EN856 4SH, SAE 100R9.
Гидравлический шланг, армированный текстилем: один или два слоя гидравлического шланга с текстильной оплеткой, обладающего малым весом и высокой гибкостью. Например, SAE100R3, SAE100R6.
Термопластичный шланг: изготовлены из термопластичного материала, обычно используются для приложений высокого давления. Они легкие, гибкие и износостойкие. например, SAE100R7, SAE 100R8.
Металлические шланги: Шланг с металлической оплеткой может выдерживать чрезвычайно высокие температуры и давления и обычно используется в суровых рабочих условиях, как, например, шланг из ПТФЭ.
Основные технические характеристики гидравлических шлангов
Рабочее давление
Рабочее давление — это максимальное постоянное давление, которое гидравлический шланг может безопасно выдерживать в течение длительного времени при нормальных условиях эксплуатации; оно обычно измеряется в PSI (фунтах на квадратный дюйм), МПа или барах.
Пересчёт между этими единицами измерения осуществляется следующим образом: 1 бар ≈ 14,5 PSI, а 1 МПа = 10 бар.
В таблице технических характеристик для каждой модели гидравлического шланга указано рабочее давление, соответствующее различным размерам шланга. Рабочее давление снижается по мере увеличения диаметра шланга. Рабочее давление зависит не только от размера, но и от армирующего слоя. Рабочее давление является одним из важнейших параметров для заказчиков при выборе шланга. Рабочее давление шланга должно быть выше максимального давления гидравлической системы.
Давление разрыва
Давление разрыва гидравлического шланга — это максимальное давление, которое шланговый узел способен выдержать до момента разрушения в результате разрыва во время гидростатических испытаний; это важнейший показатель прочности конструкции и запаса прочности, поскольку превышение этого предела приводит к разрыву шланга. Из соображений безопасности давление разрыва устанавливается на уровне, в четыре раза превышающем рабочее давление. Во время эксплуатации гидравлический шланг ни в коем случае не должен подвергаться воздействию давления, равного давлению разрыва, в течение длительного времени, так как это создает непосредственную угрозу разрыва.
Размер шланга
Размер гидравлического шланга, как правило, обозначает его внутренний диаметр (ID), что является общепринятым международным стандартом обозначения. Внутренний диаметр является ключевым фактором, определяющим пропускную способность шланга; чем больше внутренний диаметр, тем больший объем жидкости может проходить через шланг.
Существуют различные способы обозначения размеров гидравлических труб; ниже приведены некоторые распространенные примеры: Метрические размеры, также известные как стандартные размеры, сертифицированы Международной организацией по стандартизации (ISO). Обычно они обозначаются префиксом “DN”, за которым следует число (например, DN25, DN50). Число обозначает номинальный проход (внутренний диаметр) трубы в миллиметрах; например, DN25 означает номинальный проход 25 мм.
Имперские размеры, также известные как дюймовые размеры, в основном используются в таких странах, как США и Великобритания. Обычно они обозначаются единицей “дюйм” (или её символом), за которой следует число (например, 1/2 дюйма, 3/4 дюйма). Число обозначает номинальный внутренний диаметр трубы в дюймах; например, 1/2 дюйма означает номинальный внутренний диаметр 1/2 дюйма.
Также широко используется универсальная система “Dash”. Цифра «Dash» на шланге (например, -4, -8) обозначает внутренний диаметр с шагом 1/16 дюйма; например, -8 соответствует 1/2 дюйма.
Немецкие стандартные размеры, также известные как стандарты DIN, устанавливаются Немецким институтом стандартизации. Обычно они обозначаются префиксом “D”, за которым следует число (например, D16, D32). Число обозначает наружный диаметр трубы в миллиметрах; например, D16 означает наружный диаметр 16 мм.
Размер тире
Дюйм
мм
-4
4/16″ = 1/4″
6,35 мм
-6
6/16″ = 3/8″
9,53 мм
-8
8/16″ = 1/2″
12,70 мм
-10
10/16″ = 5/8″
15,88 мм
-12
12/16″ = 3/4″
19,05 мм
-16
16/16″ = 1″
25,40 мм
Диапазон температур
Стандартные гидравлические шланги обычно работают в диапазоне температур от -40 °C до +100 °C, при этом пиковые температуры могут достигать 120 °C; конкретный диапазон зависит от перекачиваемой среды и материала шланга. При выборе гидравлического шланга необходимо учитывать как температуру транспортируемой среды, так и температуру окружающей среды; рабочий температурный диапазон шланга должен превышать диапазон температур, которым он будет подвергаться.
Специализированные гидравлические шланги способны выдерживать экстремальные температуры: низкотемпературные варианты могут эксплуатироваться при температуре -55 °C, а высокотемпературные — при температуре до 155 °C.
Этот радиус влияет как на монтаж, так и на последующую эксплуатацию шланга. Выбор шланга с неподходящим радиусом изгиба может привести к сокращению срока службы, разрыву шланга и утечке масла, а также к падению давления в системе.
Тип арматуры
Армирующий слой гидравлического шланга выполняет функцию “каркаса”, расположенного между внутренним и внешним резиновыми слоями; как правило, он формируется путем оплетки или спиральной укладки высокопрочной стальной проволоки или высокопрочных волокон. Именно этот слой напрямую определяет давление, которое может выдерживать шланг. Поскольку конфигурации армирования варьируются в зависимости от модели шланга, крайне важно выбирать шланг с подходящим армирующим слоем с учётом конкретных требований применения.
Для чего нужен гидравлический шланг?
Основная роль гидравлического шланга в гидравлической системе заключается в том, чтобы выступать в качестве трубы подачи гидравлической жидкости. Он доставляет гидравлическую жидкость, вырабатываемую гидравлическим насосом, от насоса к исполнительным элементам (например, гидравлическим цилиндрам, гидравлическим двигателям и т. д.), а также переносит давление и поток в системе для обеспечения нормальной работы гидравлической системы.
Для чего используются гидравлические шланги?
Гидравлический шланг — очень важный трубопровод, широко используемый в различных промышленных областях. Здесь применение гидравлических шлангов:
Выбор правильного гидравлического шланга очень важно для гидравлических систем. При выборе правильных гидравлических шлангов следует тщательно продумать в соответствии с фактической ситуацией. Учитывайте рабочую среду, рабочее давление, рабочую температуру и транспортируемую среду, а также соответствие соединений и компонентов и выбирайте гидравлические шланги из соответствующего материала, размера и т. д.
Рекомендуемые варианты гидравлических шлангов для типичных областей применения
Гидравлические шланги — это гибкие трубы, служащие каналами для транспортировки гидравлического масла в гидравлическом силовом оборудовании. Обычно они состоят из внутреннего резинового слоя, армирующего слоя (оплетка из стальной проволоки или намотка) и износостойкого внешнего резинового слоя. Они выдерживают высокое давление и сильные пульсации в гидравлических системах и широко используются в строительной технике, сельскохозяйственном оборудовании и промышленных производственных линиях для передачи энергии.
1. Строительная техника (экскаваторы, погрузчики, краны и т. д.)
Строительная техника работает на открытом воздухе, часто перемещается, подвергается длительному воздействию солнечного света и ветра, перепадам температуры и механическому износу. Поэтому гидравлические шланги должны быть... импульсоустойчивый, имеют превосходные износостойкость, а также обладают хорошей гибкостью и устойчивостью к воздействию погодных условий.
Исходя из условий эксплуатации, даются следующие рекомендации: • Линии возврата/регулирования среднего давления: SAE 100 R1AT / EN853 1SN • Основные маслопроводы высокого давления: SAE 100 R2AT / EN853 2SN • Применение в условиях сверхвысокого ударного давления: EN856 4SP / 4SH • Для замкнутых пространств: EN857 1SC / 2SC
2. Сельскохозяйственная техника (тракторы, комбайны, опрыскиватели и т. д.)
Гидравлические шланги в сельскохозяйственной технике должны выдерживать не только износ и пульсации механического движения, но и воздействие внешних факторов, таких как ветер и солнце, а также коррозионное воздействие пыли, грязи, удобрений и пестицидов. Поэтому гидравлические шланги должны обладать хорошими характеристиками. устойчивость к погодным условиям, износостойкость и определённая степень устойчивость к химическим веществам, при этом они экономичны и долговечны.
• Области применения гидравлических систем общего назначения: R1AT / R2AT • Низкотемпературные среды: низкотемпературное соединение • Химическое распыление: гидравлические шланги с химически стойкими внутренними трубками.
3. Промышленное оборудование (машины для литья под давлением, станки, стационарное горнодобывающее оборудование)
Промышленное оборудование, как правило, работает при относительно стабильном давлении и в контролируемых условиях, обычно в стационарных местах. Однако оно может подвергаться воздействию высоких температур, масла и длительному статическому изгибу. Поэтому гидравлические шланги для промышленного оборудования требуют устойчивость к маслу, термостойкость, а иногда и огнестойкость и антистатические свойства.
Наиболее распространенными гидравлическими шлангами являются “гидравлические шланги с оплеткой из стальной проволоки” (например, SAE 100R1AT, 100R2AT). Эти шланги имеют один или два слоя оплетки из стальной проволоки, что обеспечивает хороший баланс между сопротивлением давлению и гибкостью, а также является экономически выгодным решением. Для применений с высоким давлением можно использовать “четырехслойные спиральные шланги из стальной проволоки”.
Для зон с высокими температурами следует выбирать шланги с внутренним слоем из термостойкой синтетической резины (например, AEM/HNBR). Для обеспечения длительного срока службы рекомендуется использовать гидравлические шланги из ПТФЭ.
4. Горнодобывающая техника (угледобывающие машины, тоннелепроходческие машины, самосвалы)
Горнодобывающая техника и оборудование отличаются большими размерами и значительным весом, а система часто подвергается существенным перепадам давления из-за резких изменений рабочей нагрузки. Условия работы суровые, с постоянным воздействием горных пород, угольного шлака и пыли. Подземные условия также могут характеризоваться высокими температурами и требуют... взрывозащищенный и огнестойкий Характеристики. Оборудование работает 24 часа в сутки, что требует чрезвычайно высокой надежности.
Для подземного оборудования необходимо использовать “огнестойкие шланги” (ОГ), которые должны обладать превосходной износостойкостью и ударопрочностью, а также выдерживать высокое давление и сильные импульсы, обеспечивая безопасность.
Рекомендуемые модели: EN856 4SP и 4SH, износостойкие и устойчивые к высокому давлению, которые следует использовать с необходимыми хомутами и защитными муфтами. Установка стальной пружинный защитный кожух шланга в местах, подверженных износу, и регулярно проверяйте состояние шлангов.
5. Индустрия очистки под высоким давлением (аппараты для очистки под высоким давлением)
Главной характеристикой индустрии очистки под высоким давлением является высокое давление. Поэтому, шланги для моек высокого давления необходимо иметь отличные устойчивость к давлению, износостойкость, прочность на растяжение и хорошая гибкость.. Для профессиональной очистки под высоким давлением можно использовать шланги, которые выдерживают высокое давление, легкие и гибкие, а также могут использоваться с различными соединителями для быстрого подключения к очистной машине.
Установка и обслуживание гидравлического шланга
Монтаж и обслуживание гидравлических шлангов имеют решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и безопасности системы. Во-первых, подготовьте соответствующее гидравлические шланги и фитинги, Убедитесь в их надлежащей длине и чистоте. Если это одноразовый гидравлический фитинг, вам может понадобиться обжимной станок. Если это многоразовый фитинг, вам понадобится только тиски. Соедините гидравлические фитинги и гидравлический шланг.
Подсоедините гидравлический соединитель на другом конце к оборудованию гидравлической системы и затяните его. Зафиксируйте гидравлический шланг, чтобы избежать перекручивания или натяжения. При генерации импульса должен быть определенный диапазон движения. Необходимо также соблюдать меры предосторожности при монтаже. Только с учетом всех аспектов можно гарантировать нормальную работу гидравлического трубопровода.
Своевременная замена гидравлических шлангов
Срок службы гидравлических шлангов ограничен, и когда они достигают конца своего срока службы, их необходимо вовремя заменить, в противном случае это может вызвать более серьезные проблемы. Регулярное техническое обслуживание и своевременная замена являются ключевыми для обеспечения нормальной работы гидравлической системы. Рекомендуется заменять гидравлический шланг каждые 2-5 лет, а конкретное время должно зависеть от фактического применения.
Иногда в экстренной ситуации или когда повреждение не серьезное, гидравлический шланг можно отремонтировать. Найдите поврежденную часть шланга и выполните аварийный ремонт, или снимите поврежденную часть и подсоедините ее заново с помощью соединителя. Однако следует отметить, что ремонт может только временно решить проблему. Наиболее эффективным методом является замена всего шланга.
Как узнать, какой размер гидравлического шланга мне нужен?
Измерьте гидравлический шланг в первую очередь основаны на реальных сценариях применения. Измерения размеров шланга включают внутренний диаметр, внешний диаметр и длину шланга. Используйте штангенциркуль для измерения внутреннего и внешнего диаметров шланга и используйте рулетку для длины. Покупка нового шланга в соответствии со старым шлангом может гарантировать соответствие. Если вы хотите купить гидравлические шланги, но не знаете размер, вы можете связаться с нами, и мы расскажем вам конкретный метод измерения, или вы можете рассказать нам о вашем сценарии применения шланга, и мы также можем предоставить вам наиболее подходящий шланг.
Как настроить гидравлический шланг?
Strongflex — профессиональный производитель гидравлических шлангов, который может принимать индивидуальные гидравлические шланги различных стилей. Мы можем настраивать и производить шланги, подходящие для вашего применения в соответствии с чертежами или сценариями применения. Пожалуйста, сообщите нам ваши подробные потребности и позвольте нам работать вместе.
