Что такое индивидуальные сборки шлангов?

Шланг в сборе представляет собой комплект шлангов, устойчивых к давлению, с фитингами на обоих концах, состоящий из внутреннего слоя, армирующего слоя, среднего резинового слоя, внешней оболочки (огнестойкого слоя) и дополнительного защитного слоя. Шланги в сборе, изготовленные по индивидуальному заказу, разрабатываются с учетом конкретных потребностей пользователя и обычно включают в себя корпус шланга, фитинги и защитные слои, удовлетворяя особые требования различных отраслей промышленности к давлению, температуре, материалам и способам соединения.

В отличие от шлангов общего назначения, шланговые сборки на заказ изготавливаются в соответствии с конкретными требованиями оборудования заказчика. Они точно соответствуют номинальному давлению системы, типу рабочей среды, условиям окружающей среды, диапазону температур и способу монтажа, что обеспечивает более надежные, безопасные и специализированные шланговые сборки. Они широко используются в машиностроении, сельскохозяйственном оборудовании, промышленных гидравлических системах, нефтегазовой промышленности, модификации автомобилей, противопожарной защите, строительстве, горнодобывающей промышленности и транспортировке химикатов.

Strongflex — поставщик высококачественных шланговых сборок, сертифицированный по стандарту ISO 9001:2015. Strongflex — наш бренд и символ качества. Основанная в 2001 году, компания имеет более чем 20-летний опыт работы в отрасли и собственный завод по производству различных шлангов. Благодаря профессиональному производственному оборудованию, строгой системе контроля качества, ответственным производственным работникам и опытным менеджерам по продажам, мы можем предложить индивидуальные шланговые сборки и фитинги по чертежам, образцам и т. д. В частности, мы принимаем заказы на шланги объемом более 1000 метров, предоставляя скидки на оптовые заказы.

Contact Us Now

Сборка шланга по индивидуальному заказуии Технические характеристики

Индивидуальная настройка шланга

1. Типы шлангов: Мы предлагаем настраиваемые шланги, охватывающие:

• Гидравлические шланговые сборки
• Пневматические шланговые сборки
• Промышленные шланговые сборки, включая водяные шланги, воздушные шланги, масляные шланги, шланги для материалов и т. д.
• Индивидуальные шланговые сборки для особых требований, включая химические шланги, пищевые шланги, медицинские шланги и т. д.
• Пожарные рукава в сборе
• Силиконовые шланговые сборки для автомобильной, медицинской и других отраслей промышленности
• Индивидуальные кабельные сборки

2. Параметры шланга: длина, внутренний и внешний диаметры, радиус изгиба, армирующие слои и т. д. Если у вас есть образцы, пожалуйста, отправьте их нам, и мы измерим и протестируем их. Что касается длины, вы можете указать длину шланга или общую длину готового изделия, и мы её измерим.
3. Требования к рабочей среде и среде: рабочая среда включает диапазон температур, номинальное давление, диапазон влажности, а также будет ли она подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, трения, контакта с едкими жидкостями или требовать антистатических свойств и т. д. Исходя из требований к рабочей среде и среде, мы выберем материалы для внутреннего и внешнего слоев шланга.

Обычай Шланг Фитинги

1. Тип фитинга

Заказчик должен предоставить или производитель рекомендует:

• БСП / БСПТ
• Метрическая
• JIC 37°
• ОРС
• ДНЯО / НПСМ
• Фланец SAE (3000 фунтов на квадратный дюйм / 6000 фунтов на квадратный дюйм)
• Банджо
• Быстроразъемное соединение
• Гидравлическая арматура

2. Подходящая форма и размер

Стандартные формы: прямые, угловые 45°, 90° и специальные угловые (30°, 60°, 120° с возможностью индивидуального заказа). Размеры фитингов включают размер резьбы, внутренний и внешний диаметр, а также глубину погружения в шланг. В связи со строгими требованиями к данным, пожалуйста, предоставьте чертежи, образцы или результаты измерений в местах, указанных нашими менеджерами по продажам.

3. Материал фитинга

• Оцинкованная углеродистая сталь
• Нержавеющая сталь (304, 316)
• Латунь
• Алюминиевый сплав

Выбирайте материал фитинга в зависимости от рабочей среды и интенсивности давления шлангового узла.

4. Направление установки

Для шлангов с коленами на обоих концах необходимо указать относительный угол! Используйте один конец в качестве отметки 0° (положение 12 часов) и отметьте другой конец в соответствии с циферблатом, как показано на рисунке ниже:

Если вы хотите настроить этот тип гибкого шланга, сфотографируйте фактическое устройство или сделайте вид сбоку, как показано на рисунке выше, для сравнения углов.

Дополнительные требования

1. Защитная оболочка

• Нейлоновая взрывозащищенная оболочка
• Спиральный защитный рукав
• Противопожарное одеяло

2. Тестирование и сертификация

Мы можем предоставить отчеты об испытаниях готовой продукции, например, отчеты об испытаниях под давлением, отчеты об испытаниях на разрыв и т. д. При необходимости укажите это при размещении заказа.

3. Маркировка и упаковка

Торговые марки и печатный текст на шлангах могут быть персонализированы. Пожалуйста, предоставьте текст, который вы хотите напечатать. Для снижения износа при транспортировке мы предлагаем различные варианты упаковки, включая паллетирование, транспортировку в отдельных мешках и картонную упаковку. Все детали персонализации должны быть согласованы до начала производства, чтобы обеспечить своевременное, эффективное и бесперебойное производство.

Give us your customization needs

Почему важен гидравлический шланг в сборе

Гидравлические шланговые соединения являются важнейшими компонентами гидравлических систем; их основная функция заключается в соединении различных элементов системы, служа в качестве каналов для передачи гидравлической жидкости. В разнообразном оборудовании, используемом в промышленном производстве, гидравлические системы полагаются на передачу энергии через гидравлическую жидкость для выполнения рабочих задач. Главная причина, по которой гидравлические шланговые соединения предпочтительнее отдельных шлангов и фитингов, заключается в том, что они значительно упрощают как процесс закупки, так и процесс установки.

Давайте сначала изложим основные фундаментальные причины, подчеркивающие важность гидравлических шланговых соединений:

1. Среда для передачи мощности: Основная функция гидравлической системы — передача мощности и энергии посредством давления жидкости. Гидравлические шланги отвечают за транспортировку гидравлической жидкости из одной точки в другую; гидравлические шланговые соединения обеспечивают бесшовное соединение и взаимосвязь различных гидравлических компонентов, таких как насосы, клапаны, цилиндры и двигатели, тем самым гарантируя полную и эффективную передачу энергии по всей системе.

2. Адаптивность к сложным движениям и вибрациям: Гидравлические шланги обладают исключительной гибкостью, позволяя им изгибаться и растягиваться в соответствии с движениями динамических гидравлических компонентов. Кроме того, они способны поглощать высокочастотные вибрации и импульсы давления, генерируемые гидравлическими насосами — ключевое преимущество, отличающее гидравлические шланги от жестких трубопроводов. Приобретение предварительно собранных гидравлических шланговых узлов не только упрощает установку, но и обеспечивает превосходную защиту от отсоединения шланга от фитингов во время вибрации оборудования; это происходит потому, что производители надежно обжимают или собирают шланг и фитинги вместе, подвергая готовые узлы строгим испытаниям перед отгрузкой для обеспечения эксплуатационной безопасности.

3. Обеспечение целостности и безопасности системы герметизации:

Фитинги на обоих концах шлангового соединения — будь то обжимные или механически собранные — должны гарантированно оставаться герметичными в условиях высокого давления. Предварительно изготовленные гидравлические шланговые соединения проходят всесторонние испытания, включая проверку герметичности и устойчивости к давлению, перед отправкой с завода, что гарантирует общую герметичность и безопасность гидравлической системы. Этот процесс эффективно исключает риски, связанные с несоответствием соединений. В случае повреждения, замена шлангов может быть систематически осуществлена на основе информации о конкретной партии; в отличие от шлангов, изготовленных на заказ из сыпучих материалов, где нет гарантии, что шланг и фитинги были изготовлены одним и тем же поставщиком, такой подход обеспечивает идеальную совместимость, избегая тем самым дополнительных трудностей, обычно связанных с подбором несоответствующих компонентов.

Оборудование, необходимое для сборки гидравлического шланга.

Гидравлические шланговые соединения присутствуют практически во всем механическом оборудовании, которое должно передавать огромные усилия и требует гибкого перемещения. Другими словами, если вы видите машину с движущейся стрелой, поднимающий тяжелый предмет или оказывающий огромное давление, она почти наверняка содержит гидравлическое шланговое соединение.

В число конкретных областей применения входят:
1. Строительная техника: Это, пожалуй, наиболее распространенная область применения.

Экскаваторы: Все движения стрелы, рукояти и ковша, а также поворотные и ходовые приводы, осуществляются с помощью десятков шланговых соединений.

Погрузчики, бульдозеры и краны: перемещение телескопической стрелы и подъем тяжелых предметов — все это зависит от помощи гидравлических шланговых систем.

К другой строительной технике относятся дорожные катки и бетононасосы.

2. Сельскохозяйственная и лесохозяйственная техника:
Тракторы, комбайны и лесозаготовительные машины оснащены гидравлическими подъемными системами, где износостойкость и гибкость гидравлического шлангового соединения играют решающую роль.

3. Промышленное производственное оборудование:
В литьевых машинах, штамповочных станках и станках с ЧПУ, используемых на заводах, также применяются гидравлические шланговые соединения, которые должны выдерживать значительное давление.

4. Горнодобывающее оборудование

Гидравлические опоры: гигантские элементы оборудования, используемые в угольной промышленности для поддержки кровли шахты (это одно из мест с наибольшей плотностью шланговых соединений). Гидравлические шланговые соединения также используются в системах управления буровым оборудованием для нефтедобычи.

5. Гидравлические узлы используются в различных транспортных средствах, судах и аэрокосмической технике в транспортной отрасли.

Пошаговый процесс сборки гидравлического шланга

Многие компании закупают отдельные компоненты с целью самостоятельной сборки гидравлических шлангов. Хотя такой подход действительно более экономичен, чем покупка готовых гидравлических шланговых соединений, следует учитывать несколько важных моментов. Следующие шаги подробно описывают процесс сборки гидравлических шлангов.

Шаг 1: Подготовка инструментов и материалов

• Гидравлический шланг: предварительно нарезан на необходимую длину.
• Гидравлические фитинги: специальные вставки (штоки) и обжимные муфты (гильзы), соответствующие шлангу.
• Смазка для шлангов: гидравлическая жидкость или специальная смазка для сборочных узлов.
• Насадка для сверхчистки, чистящие снаряды и уплотнительные колпачки: используются для очистки внутренней поверхности шланга.
• Штангенциркуль: Используется для измерения наружного диаметра после обжима и обеспечения соответствия стандартам.
• Маркер: Для разметки длины или глубины погружения шланга.
• Защитные очки: для защиты глаз оператора.
• Машина для обжимаИспользуется для надежного крепления фитингов.
• Режущий станокДля обеспечения перпендикулярной поверхности реза используется специализированный абразивный диск или мелкозубчатая пила.
• Машина для снятия шкурТребуется, если для конкретных фитингов необходимо снять защитную пленку (удалить внешний резиновый слой).

Шаг 2: Наденьте защитное снаряжение.
Пожалуйста, убедитесь, что вы используете соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) для обеспечения безопасности оператора во время процессов резки и обжима.

Шаг 3: Измерьте и отрежьте шланг.

Если вы приобрели шланги оптом (обычно они поставляются в рулонах, а не в предварительно нарезанных отрезках), необходимо измерить соответствующую длину в зависимости от требований к установке вашей системы. Отметьте место разреза маркером, а затем используйте станок для резки шлангов, чтобы отрезать шланг перпендикулярно требуемому размеру. При измерении обязательно учитывайте любые изменения длины шланга, которые могут произойти в процессе сборки фитингов. При резке убедитесь, что поверхность разреза образует точный угол 90 градусов относительно центральной оси шланга; чрезмерное отклонение может нарушить герметичность соединения.

Очистка шланга после резки также очень важна. Если края среза неровные или шероховатые, используйте напильник или наждачную бумагу, чтобы сгладить их.

Если это требуется в соответствии с конкретными используемыми фитингами, перед обжимом необходимо снять (удалить) внешний резиновый слой гидравлического шланга. Это можно сделать с помощью специального станка для снятия резинового слоя; в качестве альтернативы отличным выбором станет комбинированный станок для резки и снятия резинового слоя.

Перед установкой фитингов необходимо тщательно очистить внутреннюю поверхность шланга с помощью сверхчистых снарядов. Запустите снаряд с одного конца шланга, дав ему пройти по всей длине, а затем запустите второй снаряд с противоположного конца, чтобы обеспечить полную очистку. Это эффективно очистит внутреннюю поверхность шланга, предотвращая попадание стружек и других посторонних частиц, которые могут помешать дальнейшей работе.

Шаг 4: Отметьте глубину введения.
Приложите шток фитинга (или весь фитинг в сборе) к обрезанному концу шланга. Маркером нарисуйте линию на внешней стенке шланга, отметив максимально допустимую глубину вставки фитинга. Это гарантирует, что шланг не будет вставлен слишком неглубоко (что приведет к ненадежному обжиму) и не слишком глубоко (что будет препятствовать потоку жидкости).

Шаг 5: Смажьте шланг.
Нанесите небольшое количество смазки на конец шланга и внутреннюю поверхность фитинга. *Никогда* не используйте смазки, содержащие силикон или графит, так как они могут загрязнить гидравлическую систему.

Шаг 6: Сборка фитинга
При использовании цельного фитинга просто вставьте весь фитинг целиком в конец шланга до нужного положения. При использовании фитинга из двух частей сначала наденьте наконечник на внешнюю сторону шланга, уделяя особое внимание его ориентации, а затем вставьте шток фитинга внутрь шланга, совместив внешний край фитинга с ранее сделанной меткой.

Шаг 7: Зажмите фитинг
Это наиболее важный этап, требующий использования обжимного станка и соответствующих матриц.
1. Выбор матриц: Выберите правильный размер матрицы, исходя из технических характеристик и таблицы обжима, предоставленной производителем.
2. Позиционирование: Поместите собранный шланг и фитинг в полость матрицы обжимного станка, убедившись, что они расположены правильно.
3. Обжим: Включите обжимной станок и работайте до тех пор, пока матрицы полностью не закроются или не будет достигнут заданный диаметр обжима.
4. Измерение: После обжима с помощью штангенциркуля измерьте диаметр наконечника (наружной втулки) после обжима, чтобы убедиться, что он находится в пределах допустимого диапазона, указанного в технической таблице.

Шаг 8: Заключительная проверка

Осмотрите обжимное кольцо фитинга на наличие трещин или следов отслоения металла. Проверьте метку краски, которую вы нанесли на шланг. Если метка больше не совпадает с основанием фитинга, это указывает на то, что шланг или фитинг сместились во время обжима. Как бы плотно это ни выглядело, это *не* является правильным обжимом. Если метка остается выровненной, это означает, что вы успешно обжали оба конца гидравлического шланга. Измерьте диаметр обжима на плоской поверхности обжимного кольца шланга и сравните его с указанным диаметром обжима на этикетке изделия.

Никогда не используйте и не продавайте шланговый узел с неправильным диаметром обжима.

Шаг 9: Другие соображения
Испытание под давлением: Перед вводом в эксплуатацию рекомендуется провести статическое испытание шлангового соединения под давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее давление, чтобы убедиться в его герметичности.
Радиус изгиба: Во время установки убедитесь, что радиус изгиба шланга не меньше минимально допустимого радиуса изгиба; несоблюдение этого требования сократит срок службы шланга.
Чистота: Всегда поддерживайте чистоту внутренней поверхности шланга, чтобы предотвратить попадание загрязнений в гидравлическую систему.

Гидравлический шланг Strongflex, изготовленный на заказ.ии Процесс

После подтверждения ваших требований мы можем собрать данные на основе различных параметров, включая необходимое количество и место доставки, чтобы предоставить коммерческое предложение и дату поставки. После подтверждения оформите заказ, получите оплату и организуйте производство.

Что касается производства, мы изготавливаем шланги и фитинги в соответствии с материалами и конструкцией, включая резку шлангов, монтаж и опрессовку шлангов, очистку и промывку, испытания под давлением, а также упаковку и отправку после прохождения испытаний.

Обычно доставка большинства заказов занимает от 5 до 30 дней. Специализированные заказы могут занять больше времени, но наша команда стремится к быстрому выполнению заказов и минимальному времени простоя.

Послепродажное обслуживание

Стронгфлекс При производстве рукавов высокого давления мы не только используем высококачественное сырье, но и осуществляем строгий контроль качества на каждом этапе производства. Мы предоставляем бесплатные образцы для испытаний и различные отчёты о проверке качества. Мы предлагаем беззаботное послепродажное обслуживание.

Мы несём полную ответственность за отправляемую продукцию. В случае возникновения проблем наша опытная команда окажет всестороннюю поддержку. Конечно же, мы проводим многочисленные проверки перед отправкой, чтобы избежать проблем любой ценой.

Пять распространенных ошибок при самостоятельной сборке шлангов

1. Сосредоточение внимания исключительно на цене и пренебрежение общей стоимостью сборки, отдание приоритета экономии средств контролю качества может привести к сокращению срока службы, что повлияет на будущие замены и увеличит общие затраты.
2. Использование неправильных размеров шланговой сборки, угадывание размеров шланга, невыполнение точных измерений или игнорирование профессиональной помощи приводят к неточным измерениям.
3. Если не учитывать радиус изгиба и длину, проблемы обнаруживаются только во время монтажа.
4. Указаны только параметры давления, без учета других критических условий эксплуатации.
5. Пренебрежение совместимостью разъемов, учет только совместимости разъемов и шлангов при настройке, без учета соединения разъемов с системой, что приводит к неправильным и не полностью герметичным соединениям.